河北 LS 管式螺旋输送机具有结构紧凑、操作简单方便

螺旋输送机，它就是一种输送设备，其应用，就目前来看是非常多的，因为它具有结构紧凑、操作简单方便且对环境污染少等优点，因此是一种不错的输送机。
   管式螺旋输送机设备的好坏不单单是本身的质量和加工工艺还有很大的一部分在于设备的安装。设备在安装的过程中要严格的按照管式螺旋输送机设备的安装要求进行，任何部分的改动都会对设备今后的使用和养护带来麻烦。管式螺旋输送机对于 管式螺旋输送机的安装有哪些的要求呢？ 管式螺旋输送机对于水平度有什么要求吗？在安装的过程中需要注意哪些地方呢？下面就让我们通过文章来了解一下吧。
管式螺旋输送机对于设备的选址有非常重要的要求， 管式螺旋输送机要安装在牢固的坚固的混凝土基础上，混凝土的基础表面要非常的平整，要使用水平测试仪进行测试，只用混凝土达到水平的状态才可以保证 管式螺旋输送机安装完成后达到垂直的要求。对于一些高度比较高的 管式螺旋输送机来说在设备中部的机壳和上部的机壳适当位置要与相邻的建筑物进行连接，以增加设备的稳定性，例如料仓，车间等都可以进行连接。
螺旋输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前提前浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机并保证不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额外的变化,保证螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。管式螺旋输送机的链条和料斗在安装好之后进行适当的调整就可以了
螺旋输送机的技术原理及结构：
螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦 、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。